前言：

      隨著鋼鐵業(yè)的發(fā)展和用戶對(duì)鋼材質(zhì)量要求的提高,，使得軋鋼廠對(duì)軋機(jī)的要求也越來越高,。短應(yīng)力軋機(jī)具有剛度大、產(chǎn)品精度高,、設(shè)備重量輕,，操作簡單，尤其是“在線快速更換軋機(jī)”的特點(diǎn),，使得其成為目前國內(nèi)棒,、線材廠軋鋼作業(yè)中的主導(dǎo)機(jī)型。短應(yīng)力線軋機(jī)大致可分為機(jī)架式和框架式兩種,。（其他只是在平衡方式,、軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)、壓下機(jī)構(gòu),、組裝方式上等稍有差別,，基本結(jié)構(gòu)相同）。

短應(yīng)力軋機(jī)工作方式：

      軋機(jī)受到的軋制力通過軋輥,、軋輥軸承,、箱體、銅螺母,、拉桿等各受力部件的內(nèi)應(yīng)力行成一個(gè)閉合的環(huán)線,，即應(yīng)力線。軋機(jī)底座和壓下機(jī)構(gòu)不受軋制力,，應(yīng)力線較普通軋機(jī)短,，提高了軋機(jī)強(qiáng)度，減少了軋機(jī)的彈性變形,，所以稱為“短應(yīng)力軋機(jī)”,。

短應(yīng)力軋機(jī)的結(jié)構(gòu)：

      短應(yīng)力線軋機(jī)可分為壓下機(jī)構(gòu)、箱體(軋輥裝配),、拉桿,、底座四個(gè)部分。

      壓下機(jī)構(gòu)：主要是通過蝸輪,、蝸桿,、齒輪，帶動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)軋輥輥縫的上下同步調(diào)整,。既可以對(duì)操作側(cè),、傳動(dòng)側(cè)同時(shí)調(diào)整，也可以斷開連接軸進(jìn)行單側(cè)調(diào)整,。整個(gè)壓下機(jī)構(gòu)在機(jī)械,、液壓、電器的共同作用下,，可以遠(yuǎn)程對(duì)輥縫進(jìn)行精確調(diào)整,。

      箱體（軋輥裝配）：軋機(jī)可分為傳動(dòng)側(cè)、固定側(cè)兩個(gè)部分,，各有上,、下兩個(gè)箱體組成。四個(gè)箱體承受軋機(jī)軸承傳遞過來的徑向力,、軸向力,，并傳遞給拉桿形成應(yīng)力回線。軋機(jī)的箱體及拉桿是軋機(jī)的主要工作部件,。軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)箱體為游離端,，只承受徑向力；操作側(cè)箱體除安裝四列軸承承受徑向力外，還安裝有止推軸承承受軸向力,；操作側(cè)的上箱體裝有蝸輪,、蝸桿機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行軸向調(diào)整，調(diào)整量大多為±3mm,；下輥不可以軸向調(diào)整（這一部分見下面拉桿組裝）,。箱體中的四列短圓柱軸承主要承受徑向力。

      此部分最常見的事故就是軋輥軸承燒損,。軸承燒損的原因很多,，比如：安裝方式不正確；軸承受力過大,；潤滑油不足,；密封失效；備件加工誤差,；軋機(jī)本體“彈跳”大,，軋件咬入時(shí)沖擊力過大；軋輥輥頸尺寸加工誤差,，造成內(nèi)套開裂或“耍圈”,；軸承性能無法滿足使用要求等。

相關(guān)推薦：短應(yīng)力軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用